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440C(S4400不銹鋼可進(jìn)行固溶退火、淬火和回火處理,440C產(chǎn)品規(guī)格有板材、帶材、棒材、型材、線材、盤條、鍛件、光亮棒等,特性: 高硬度:440C不銹鋼具有很高的硬度,可達(dá)到56-6HRC。
440C-ESR是日本大同制鋼株式會社經(jīng)全新化學(xué)成分設(shè)計(jì)及特殊工藝生產(chǎn)的馬氏體型不銹不銹鋼,440C鉻含量高達(dá)16%-18%,被應(yīng)用于外科手術(shù)刀具及船舶業(yè); 尤其是在零度下處理流程被開發(fā)出來后,加強(qiáng)了440C不銹鋼的堅(jiān)韌度。
為確定440C不銹鋼熱處理相關(guān)參數(shù)指標(biāo),需確定其淬火設(shè)備,優(yōu)選淬火溫度和回火溫度,工藝設(shè)備選擇方案 440C不銹鋼材料熱處理后硬度高,機(jī)械加工困難,因此應(yīng)盡量減少熱后零件加工余量。
440b不銹鋼熱處理 440系列鋼材:含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-75%,B-9%,C-2%),440C是一種很**的高端不銹鋼,硬度通常達(dá)到56-58Rc,這三種鋼材的抗銹能力都不錯(cuò),440A更好,而440C相比更低。
440C不銹鋼熱處理怎么做啊,440C不銹鋼熱處理:退火,800~920C(必須線冷),淬火,1010~1070℃油冷(淬火后有條件進(jìn)“深冷數(shù)理,可以進(jìn)步提高初性),回火,100-180℃快冷,淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高,較410和40C鋼有高的初性。
熱處理過程 淬火:將加熱至高溫的440c不銹鋼迅速冷卻,以使其變硬,一般采用水淬火或氣體淬火的方法,淬火溫度:約為1010至1065攝氏度,淬火介質(zhì):水或油,淬火時(shí)間:取決于材料的厚度和尺寸。
440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼,含碳量0%,含鉻量16-18%,抗銹能力強(qiáng),是優(yōu)質(zhì)不銹鋼,適用范圍:主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件,440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。
440C是馬氏體模具鋼的代表鋼種,可經(jīng)熱處理而達(dá)到高硬度(所有不銹鋼、耐熱鋼中更高),通常用于制造軸承、刀具,或腐蝕條件下要求高負(fù)荷、高耐磨的塑料模具,美標(biāo)中440不銹鋼有四個(gè)牌號。
百度百科-不銹鋼 百度百科-440A 440C不銹鋼熱處理怎么做啊 熱處理工藝 : 熱處理規(guī)范: 退火,800~920℃緩冷; 淬火,1010~1070℃油冷; 回火,100~180℃快冷。
熱處理(淬火回火退火工藝): 馬氏體440C不銹鋼熱處理工藝為真空熱處理,如果想要提升440C材料性能,則需要再進(jìn)行深冷處理,如加熱溫度和保溫時(shí)間參數(shù)如下:加熱溫度1050℃,終止溫度850℃,爐冷。
440c不銹鋼熱處理怎樣,,440c不銹鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,具有以下?yōu)點(diǎn): 高硬度:提高耐磨性和切割性能,良好的耐腐蝕性:適用于惡劣環(huán)境下的使用,較高的抗拉強(qiáng)度:增加了材料的承載能力,結(jié)論。
熱處理是使440c不銹鋼具備出色性能的關(guān)鍵步驟。
440C高強(qiáng)度刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度,硬度可以達(dá)到58HRC,屬于更硬的不銹鋼之列,440C主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。